亲爱的读者，对于仓库现场管理的重点内容有哪些如和仓库管理8大要点，很多人可能不是很了解。因此，今天我将和大家分享一些关于仓库现场管理的重点内容有哪些如和仓库管理8大要点的知识，希望能够帮助大家更好地理解这个话题。
本文目录一览
- 1、仓库现场管理的重点内容有哪些如何做好仓库现场管理
- 2、仓库管理8大要点
- 3、仓库主管每天必做的6件事是什么
- 4、仓库管理要求做到哪些标准
- 5、仓库管理员的六项基本原则
- 6、仓库管理6大要点是什么
- 7、仓库管理的四大重点
- 8、仓库管理注意事项
- 9、仓储6S管理内容是什么
- 10、仓储管理的要点
仓库现场管理的重点内容有哪些如何做好仓库现场管理
仓库现场管理的重点内容主要有以下几点：
一、仓库摆放，区域划分
二、标识清晰
三、及时掌控，懂得沟通
一个优秀的仓库管理要做到的主要的工作有以下几个方面：
1、严格执行库房管理制度，做好管理仓库的管理工作；
2、做到库存商品的计划采购、与调整，保证公司的正常运行，做到库存物品不过多积压和断档，并根据实际情况提供科学的采购计划；
3、负责对物品的质量、数量、进行核对登记和验收，严把入库商品的检验和登记，对不符合、劣质及质价不符的商品要拒收；
4、加强对库存品的管理，根据物品的种类进行分开存放，保证商品及仓库的安全，消除安全隐患；
5、商品出库流程要完善明确，认真做好出库的登记工作和月末清库工作，做到帐、物相符。出库后要立即进行盘点，保证无差错效率高。
另外，对于仓库的整理可以采用5S管理进行改善：
【5S管理】：
5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
一、5S整理的推行要领
1、所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的；
2、制定“要”和“不要”的判别基准；
3、清除不需要物品；
4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；
5、制定废弃物处理方法；
6、每日自我检查。
二、5S整顿的推行要领
1、落实整理工作、规划作业流程；
2、确定物品放置场所、方法并标示；
3、划线定位。
重点：
①整顿要做到任何人，特别是新进员工或其他部门都能立即取出所需要的东西。
②对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放时应能马上知道。
仓库管理8大要点
仓库管理8大要点
仓库管理8大要点。仓库对于我们而言越来越重要，很多东西都需要放在仓库里储存，仓库管理的要点能让我们更加有效率的管理仓库。接下来就由我带大家一起详细了解下仓库管理8大要点。
仓库管理8大要点1
一、放得进——库容规划
库容是往往让人头疼的问题，如何在有限的空间内尽可能多放物品。
第一个最起码的原则就是，必须根据产品的性质进行仓库规划，良好的规划可以根据存放不同性质和规格的物料能够有计划的预留存储空间，不至于量大的物料预留的空间少，量小的物料反而占据了较大空间，造成存储效率低下；
第二是充分利用仓库的墙壁，角落等不起眼的空间，例如条状物品，皮带，锯条，可以靠墙壁整齐悬挂不常用的小件物品，集中装入收纳箱保存在角落等；
第三是尽量使用货架，充分利用空间，甚至一些密度较小，重量轻，体积大的物品，例如海绵可以在货架顶部加铁丝网隔层存放。
诸如此类，都是在科学规划和使用器具使得库容尽可能大，存储效率尽可能高！
二、找得到——分类清晰
能否迅速的找到你需要的物料，是整个仓库管理效率的关键性因素，因为制造业的物料往往品种和数量很多，类似的物料也很多，往往只是一点点差异。
例如颜色上，深灰和银灰，抛光件和亚光件，大红色和深红色，尺寸直径10毫米和9毫米，门锁的向左开和向右开等等，只要有一点点不小心就会弄错，给后面的加工造成困扰，造成整个生产线效率不高甚至其它损失。
在这样的情况下，严格分类存放是避免错误发生的好方法，不同类型的物料，分区域，例如五金配件放一起，塑料配件放一起，在五金配件中，拉手放一起，螺丝放一起等等。
在放一起的拉手，根据材质、大小，不同产品使用等标准再进行分类并且进行明显标识，这样就可以随时找到，随时出库投入生产而不会弄错，对提高生产效率有非常积极的意义！
三、拿得出——通道顺畅
从很多企业的仓库看到一个现状，为了挤压有限的`库容，最后不管三七二十一，只管把东西往仓库里面挤，最后，仓库里面一片狼藉。
想要的物料在最里面，要取用非常困难，必须把外面的全部移除，然后还要再次塞入，常常如此重复，疲于奔命，造成了大量的时间和人力的浪费，仓库管理效率低下！
仓库的物料往往是不断流转的，流动是物料的生命，只有不断流动，物料变成品才能实现产品的不断出库，如果仓库中的物料只能看到但拿不到，仓库也就失去了本来的作用。
所以，保持能够顺畅进出物料的通道是仓库管理高效的必经之路！在仓库规划中就应该有预留和规划，而且必须划线管理，通道不允许堆放任何物品，阻碍进出。
四、账物符——数量准确
仓库里面实物数量和账面不一致，数量不准，对生产，销售，乃至整个企业运作都会造成困扰，其重要性就不多讲，关键是如何让货物的数量与账目一致。
随着存储的技术发展，出入库逐步从人工过度到数字化信息管理，在此建议，要让仓库账和实物相符就要尽量减少人为的因素，目前较好的办法是条码管理，类似大型超市的物料，品种上万，但差错概率很低，原因之一就是使用条码信息化管理，这一点通用于所有的仓库，设备费用也不贵，操作简便易懂。
随着社会的进步，甚至会出现无人仓库，全部机器人和信息化，京东物流已经在这方面有所尝试突破，相信不久的将来会逐步普及。
五、现场好——注重仓库5S
5S是现代工业的基础支撑之一，这方面的重要意义就不在这里多写，各种著作已经很多，对于仓库而言，5S的作用和生产现场类似。
六、重安全——安全第一
安全重于泰山，没有安全，一切都是零！
说是这样说，但往往这一点却是很多企业关注不够的，否则不会年年有那么多仓库火灾的新闻。生产物料易燃物品不在少数，各类包装物品，塑料制品等，悲剧的一再重演，让老板一夜回到解放前的不在少数，给所有人敲响警钟，时刻警惕，着重预防，仓库安全不仅仅是防火如此简单，还有防盗、防水、防鼠等等。
那么如何做才好？
首先是思想，仓库安全出问题往往最大的因素是思想麻痹，但仅仅有思想还不行，必须落到实处，严格的管理制度，仓库各类设施的点检制度的落地执行也是行之有效的办法，多年经验总结，仓管人员也必须每天早会，早会的第一件事就是安全，只有日日讲，时时提醒，才能让安全防范意识深入人心，从而让安全制度和措施落地，尽量避免安全事故发生。
七、常检查——管理落实
管理无诀窍，管理是一门笨功夫，没有捷径，常常盯着，往往就是好办法，管理效果就好。
制定一套规则、流程、制度是容易的，但能够落实才是管理好的关键，那么仓库要管理好，各项制度要落实好，只有常检查、不偷懒。
担心安全，你要常检查；
担心物料储备不够，你要常检查；
担心账物不符，你要常检查；
担心各项仓库设置是否正常运作，你要常检查。
常检查是管理落实的不二法门，也是管理好仓库的重要手段！
八、做保障----无缝对接
仓库在整个生产链条中的角色依旧是保障和服务部门，仓库的工作依旧要围绕生产展开，所以和生产各部门的对接就成了仓库管理的重要工作内容。
每天进进出出、来来去去、忙忙碌碌，要确保一切顺畅，要做到沟通无缝对接、制度无缝对接、流程无缝对接、信息无缝对接，相信大家都知道很多仓库和各部门的对接方式方法，甚至信息系统的使用，在此唯一要提醒的是，无论哪种方法都是人在操作，人是关键因素。
所以，要做好保障，必须先做好人的沟通，人通，万事通！
仓库管理二十四字诀
1、放得进 2、找得到 3、拿得出
4、账物符 5、现场好 6、重安全
7、常检查 8、做保障
仓库管理8大要点2
仓储管理精细化的五大要点
一、货位划分不能少
货位划分是每个仓库都不可缺少的环节，通过给货位编码进行区分，上架时WMS系统会结合商品周转特点、订单类型、货位位置等信息推荐货位，不会再有无差别、随意存放的现象，这样不仅提高货位的利用率，还利于采集货位信息。
二、库存管理要分类
不能对仓库中所有货物采用统一的库存管理方式，因为每个货物的周转频率都不一样。应按照货物周转频率的高低将货物分为A、B、C类，A类周转率高的货物应放在中间易快速存取的货位，C类周转率低的货物，若是重量轻，则最好放置高层货位；若是重量大，则放置在底层货位，此类商品一般是大批量、小批次存储，即使放在货架上下两端，也不影响货物的进出效率。
三、相似货物需相邻
对于相似货物或者相关联货物，应放在同一货架或者相邻货架，例如卫生纸和抽纸，乒乓球拍和乒乓球。分析消费者订单数据可以发现，这些货物常常会出现在一张订单上，相邻摆放后，可以减少拣货人员的行走距离。
四、库存数目需管控
企业不能一味地采购、扩张库存，一旦销售不当，导致部分库存积压，会影响企业资金周转，严重的话会造成企业破产。库存管理是一门学问，过多过少对企业盈利都有负面影响，要将海量SKU库存控制在合理范围内，离不开专业的仓储管理系统。仓管员可在系统内设定库存上下限，采用消息预警机制，代替人工科学管控库存。
五、仓储数据要重视
在过去，仓库库存表、盘点表、设备应用登记表、拣货明细表等都是纸质记录簿，一般员工记录完毕后，就搁置在档案柜里无人问津了，仓储数据并有得到盘活、利用。在大数据时代，数据就是资产，是指导仓储作业优化的依据。企业必须重视起来，通过WMS+PDA的方式实现数据的批量采集，并传输到可视化大屏上，让仓储作业数据公开透明，再采用大数据技术加以分析，挖掘数据背后隐藏的价值。
仓库主管每天必做的6件事是什么
内容如下：
第一运作管理。也就是组织人员和设备完成正常的收货和发货作业，并保证车辆的准时入库和出库，货物的及时上架入库和备货出库等。
第二库存管理。确保收入仓库的货物，其代码、批次、数量是准确的；确保在库管理环节，货位和货物是匹配的，货物没有放错排位；确保发货环节，没有多发、漏发、混代码或者混批次发货等。
第三安全管理。这个安全管理包括，人员安全，设备安全、货物安全、设施设备安全、消防安全等，其中，人员安全方面，尤其是要注意，因为仓库通常存在一些人车混行的区域，叉车轧脚、碰人的情况时有发生，货物安全方面，防止内盗，消防安全方面，防止火灾发生。
第四质量管理。主要是指要确保在库的货物的质量状态是可控的（避免扣货的产品当成正常品发运），另外，通过灭蚊灯鼠胶防止虫害、温湿度计来检测仓库的温湿度等。
第五资源管理。仓库内的资源主要涉及到人员（操作人员和管理人员）、设备（搬运设备、存储设备），通过绩效管理来调动员工的工作积极性，对设备定期进行维修和维护保养等。
第六现场管理。产品及零配件防护，巡场督导。在安全的前提下对现场进行区域规划，使通道畅通，实现目视化管理。运用当前6S管理，灌入速度、节约、服务、满意“S” 管理。
仓库分类
按照仓库在商品流通过程中所起的作用可以分为以下几种:
(1)批发仓库
批发仓库主要是用于储存从采购供应库场调进或在当地收购的商品，这一类仓库一般贴近商品销售市场，规模同采购供应仓库相比一般要小一些，铊既从事批发供货，也从事拆零供货业务。
(2)采购供应仓库
采购供应仓库主要用于集中储存从生产部门收购的和供国际间进出口的商品，一般这一类的仓库库场设在商品生产比较集中的大、中城市，或商品运输枢纽的所在地。
(3)加工仓库
前面在讲仓库的功能的之后已经讲过仓库的加工延迟功能，一般具有产品加工能力的仓库被成为加工仓库。
(4)中转仓库
中转仓库处于货物运输系统的中间环节，存放那些等待转运的货物，一般货物在此仅做临时停放，这一类仓库一般设置在公路、铁路的场站和水路运输的港口码头附近，以方便货物在此等待装运。
(5)零售仓库
零售仓库主要用于为商业零售业做短期储货，一般是提供店面销售，零售仓库的规模较小，所储存物资周转快。
(6)储备仓库
这类仓库一般由国家设置，以保管国家应急的储备物资和战备物资。货物在这类仓库中储存时间一般比较长，并且储存的物资会定期更新，以保证物资的质量。
仓库管理要求做到哪些标准
仓库管理要求做到“三化“、“三保“、“三清“、“两齐“、“三一致“、“五防“。
①“三化“，即仓库规范化、存放系列化、养护经常化。
②“三保“，即保质、保量、保安全。
③“三清“，即材料清、规格清、数量清。
④“两齐“，即库区整齐、货物整齐
⑤“三一致“，既帐、物、卡一致
⑥“五防“，即防火、防潮、防盗、防虫、防变形。
仓库管理员的六项基本原则
1、真实原则：收货的数据必须是真实的，不是虚假的；仓管员必须是诚实的，不接受任何馈赠和索要任何物品、钱财以及向供应商购买商品等。
2、正确原则：收货的数据必须是正确的，与实际的送货实物相一致，如有错误的数据应在第一时间进行纠正。
3、优先原则：任何时候，优先处理生产最前线、最紧迫的物料。
4、区域原则：收货时执行严格的区域原则，即必须在规定的区域内收货。
5、安全原则：非收货相关人员不得长时间逗留在收货区域内。
6、当日原则：当天的收货必须当天完成确认整理工作，不能推迟录入和确认。
仓库管理员， 顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括： 按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作，做到账账相符。
随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。 定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列。存放整齐，数量准确。
扩展资料：
仓库管理员的工作职责是：
1、服从领导,遵守各项规章制度。
2、负责仓库日常管理工作。
3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。
4、按仓库规定收发料。
5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。
6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。
7、作业单据的正确开制、确认与交接。
8、每日物料明细账目的登记。
9、盘点工作的具体安排执行与监督。
百度百科-仓库管理员
仓库管理6大要点是什么
仓库管理6大要点：
1、请购
原则上物料的采购由采购员负责，但对于小部分（如包材等）物料，有些公司由仓管部负责请购。根据物资的储备量情况及时报告采购员提出需要请购；协助采购员开展工作。
2、入库
仓管员根据采购计划进行验货；货物数量如有差错，及时通知采购员，货物有明显的外观不良，及时通知IQC检验，并及时跟踪结果。如不良，拒收。入库货物及时通知IQC检验。
所有物资的验收，一律打印入库单，一式三联，第一联交财务部，第二联仓库留存，第三联送货人留存。所有入库及时输入系统。
3、保管
仓管部对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡。
掌握物料质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损。
4、出库
仓管员根据生产计划出库以满足生产需求，原则上不多出也不少出数量。出库时及时打印出库单，出库单一式两份，第一份仓库留存，另一份领料人保存。所有出库及时输入系统。出库数量必须与出库单上相符。如欠料，及时通知采购及仓库主管。如发现库存较少，及时通知采购请购。
5、退仓
制造退仓时不良品数量应与IQC提供不良数量相符。清点不良品时一定要和制造方人员一起清点和确认不良数量与退仓单相符。及时打印退仓单，退仓单一式两份，第一份仓库留存，另一份退仓人保存。所有退仓及时输入系统。
6、盘点
仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量与报表上需求数量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审查核对；管理实现了系统化管理，所有商品的入库、出库、库存统计直接通过系统操作完成。
仓库管理的四大重点
导语：仓库管理的四大重点是什么？经过我的介绍之后是不是觉得有了较为清晰的思路了呢？希望文章能够帮助到你！
仓库管理的四大重点
一、库存商品请购
1)对于非定型及计划外物资的请购，由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量，并说明使用情况，填写请购单并由使用部门负责人签名认可，报仓管部由企业仓库管理员根据库存情况提出意见转采购部;
2)对于定型物资及计划内物资的请购，由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购干事提出请购;
二、采购商品的验收
1)对于印刷品的验收，仓管管理员应该依据使用部门提供的样板进行验收;
2)企业仓库管理员根据采购计划进行验货;
3)货物如有差错，及时通知财务主管与采购干事，以扣压货款，并积极联系印刷商做更正处理;
4)所有物资的验收，一律打印入库单或直拨单，一式三联，第一联交财务部，第二联仓库留存，第三联送货人留存，(如欠帐，此联由送货人留存，凭此联到财务结账，如是采购现金付款，则此联交领用部门备查)。
5)对于直拔物资，企业仓库管理thldl.org.cn员做一级验收之后，通知使用部门做二级验收合格，则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。进仓物资的验收，由企业仓库管理员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验收并办理入仓手续，如发现所采购物资不符合规定要求，应拒绝收货，并及时通知采购部进行退、换货手续;
三、仓库物资的保管
1)企业仓库管理员应该掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，确保库存物资完好无损;
2)仓管管理员有对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡;
四、仓库库存物资的盘点清查
1)企业仓库管理员必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的’实际库存量，并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务核对审查;
2)企业仓库管理实现了电脑化管理，所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。
虽然有了完善的仓储管理流程，但是企业仓库管理员的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务，仓储有太多的不确定因素，需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。
【相关内容】：
提高仓库管理的四种方法
(一)货位优化，提高分拣作业效率
将货物按其分类，加以有秩序的编排，用简明的文字、符号或数字代替货物的名称、类别及其他信息。进行科学的货物编码，利于准确地货物编码，可以迅速进行出入库作业，提高作业效率。为了使仓储管理有序，利于出入库作业操作规范，应该按照服装的存储要求和特点，将仓储空间分割成若干区域，形成货位，并且编号，一是便于货位区别，二是为分拣作业提供了方便，进行高效的分拣作业。
(二)盘点多级化，提高盘点的准确率和作业效率
对参加初盘、复盘、抽盘和监盘的人员必须根据盘点管理程序加以培训，使盘点人员必须对盘点的程序、盘点的方法、盘点使用的表单等整个过程充分了解;对复盘和监盘人员进行货物识别训练，因为复盘和监盘人员对货物大多不熟悉，应该加强复盘和监盘人员对货物的识别，利于盘点工作进行。
(三)操作实现程序化，提高出入库作业效率
保证货物入库前的各项工作准备充分，货物入库操作流程规范有效，货物验收内容全面、方法得当，单据填写正确规范，人员分工明确，各部门协作性好，入库验收过程中的异常问题处理恰当到位，比如单据不全、单单不符、质量有异、数量不符、有单无货、错验等问题的处理。因此，周密组织，合理安排，尽可能地以合理的物流成本保证出库货物按质、按量、及时、安全地发给客户，保证作业高效、准确，低耗、有序。
(四)仓储作业信息化，提高仓储作业效率
随着企业的发展，企业需要在各个方面加大投资，尤其是在仓储方面更需要在仓储场所、仓储设施、搬运设备、分拣设备、条码技术等方面加大投入。应用条形码技术可以有效地解决企业作业效率低，库存控制难，货位难管理的问题，又可以从容地应对市场的变化莫测。实现仓储管理信息化，必须要为每一款每一品种的产品建立唯一的编码，并使用条码打印机制作出条码标签粘贴或挂在产品的固定位置上。这样就不会再发生找不到货物，仓储混乱的情况了。总之，一般的企业可以从货位优化、盘点多级化、作业操作程序规范化、仓储信息化等方面来提高仓储的作业效率。
仓库管理注意事项
仓库管理指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。
仓库管理的方法
首先，制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束，尤其是在仓库管理这方面，程序多，项目繁杂，小到货物的摆放，大到全部货物的采购，都应该有一个可以遵循的制度，这样才能井井有条的来做，井井有条就是仓库管理制度的核心内容，以条例管理，以制度执行，仓库管理才有效果。
最后，强化仓库管理执行力。有了制度，有了仓库管理软件，剩下最重要的就是执行力了，强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度事实和平台操作都是靠人来完成的，人不操作或者随意操作，一切都是白搭，执行者根据仓库管理软件上的仓库信息，严格按制度执行，这样再乱的仓库，都会管理好的。
仓库管理的注意事项
1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存;第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上;第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库，也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
仓储6S管理内容是什么
仓储6S管理内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全(Safety)。6S管理具体内容：
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。
扩展资料：
一、6S现场管理精益管理推行的三部曲：
（1）外行看热闹，建立正确的意识：地、物明朗有序，管理状态清清楚楚。
（2）内行看门道，明确岗位规范：运作流程明确，监控点得以控制。
二、6S现场管理建立明确的责任链：
（1）创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。
（2）分工明确是为了更好的合作。
三、公司如何形成有效的生产管理网络：
（1）让主管主动担负起推行的职责的方法。
（2）如何让牵头人员有效的运作。
（3）让员工对问题具有共识。
四、计划的制定和实施：
（1）方针、目标、实施内容的制定。
（2）主题活动的设定和开展。
（3）活动水准的评估方法。
（4）主题活动的设定和开展。
五、6S现场管理各项内容的推行要点：
抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍。
六、目视生产管理和看板生产管理：
（1）将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然。
（2）现场、工装、库房目视管理实例的说明。
（3）目视生产管理和看板生产管理的实施要领。
仓储管理的要点
仓库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有：
1．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
3．储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
4．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
6．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
7．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
8．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
9．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
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