亲爱的小伙伴们,很多人可能对干燥机有哪几种和干燥设备的种类不是很了解,所以今天我来和大家分享一些关于干燥机有哪几种和干燥设备的种类的知识,希望能够帮助大家更好地了解这个话题。

本文目录一览

干燥机有哪几种

干燥设备干燥机一般可分为五个大类
一、静态干燥设备:
热风循环烘箱
高温灭菌烘箱
方形真空干燥机
圆形真空干燥机
二、连续式干燥设备:
带式干燥机
脱水蔬菜干燥机
滚筒刮板结片干燥机
回转滚筒干燥机
盘式连续干燥机
真空盘式干燥机
三、搅拌型干燥设备:
真空耙式干燥机
双锥回转真空干燥机
卧式真空螺带干燥机
LHG立式真空螺带干燥机
可开启式真空耙式混合干燥机
高效沸腾干燥机
空心桨叶干燥机
四、流态化干燥机:
旋转闪蒸干燥机
直线振动流化床干燥机
螺旋振动干燥机
卧式沸腾干燥机
脉冲气流干燥机
强化气流干燥机
五、喷雾干燥机:
高速离心喷雾干燥机
中药浸膏离心喷雾干燥机
压力喷雾干燥机
压力喷雾造粒干燥机

返回目录

干燥设备的种类

根据安装方式,干燥设备有固定时和移动式两种根据加热原理,干燥设备分为红外线是紫外线,适合热空气对流式

返回目录

真空干燥有哪些设备特性

真空干燥设备:
真空干燥器由干燥柜、冷凝器与冷凝液收集器组成的冷凝系统与真空泵三部分组成。将湿物料置浅盘内,放到干燥柜的搁板上,加热蒸气由蒸气人口引入,通人夹层搁板内,冷凝水白干燥箱下部出口流出经冷凝管至冷凝液收集器中;冷凝系统通过管道与阀门与真空泵紧密相连,组成一个完整的密闭系统,使干燥操作连续进行。
目前,真空干燥的设备也随着现代机械制造技术以及电气技术的发展而不断更新,出现了真空盘式连续干燥机、双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、板式真空干燥机、低温带式连续真空干燥机、连续式真空干燥机等多种形式的真空干燥设备。
真空干燥特性:
真空干燥箱的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。
在真空干燥过程中,干燥室内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用,可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。
真空干燥的主要特点如下。
(1)真空干燥适用于热敏性物料,或高温下易氧化的物料,或排m的气体有价值或有毒害、有燃烧性的物料。
(2)干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大,通用性较好。
(3)干燥的温度低,无过热现象,水分易于蒸发,干燥时间短。
(4)减少物料与空气的接触机会,能避免污染或氧化变质。
(5)干燥产品可形成多孔结构,呈松脆的海绵状,易于粉碎,有较好的溶解性、复水性,有较好的色泽和口感。
(6)挥发性液体可以回收利用,但生产能力小,需间歇操作,干燥速度快。
(7)设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。

返回目录

干燥设备有哪些种类

用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
干燥设备的分类类型:
1、按操作压力
按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
2、按加热方式
按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥器又称间接式干燥器,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥器是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
3、按运动方式
按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

返回目录

常见干燥设备的基本类型有哪些

常见的干燥设备有:回转式干燥机、链层式干燥机、带式干燥机、旋转闪蒸干燥机、桨叶干燥机、滚筒列管干燥机。其中滚筒列管干燥机相对来说是目前比较高效、节能且应用较多的干燥设备!希望以上回答会对你有所帮助!

返回目录

干燥设备的工作原理是什么

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
干燥设备的工作原理:
干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低,这个阶段称为降速干燥阶段。

返回目录

易碎物料的干燥应选哪些干燥设备

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
中文名
干燥设备
别称
干燥器
释义
进行干燥操作的设备
工作原理
消耗大量热能
基本内容
干燥设备是指包括干燥机(干燥器)在内的一系列用于对物品进行干燥操作的设备的总称。它通过对物料中的水份进行汽化使之挥发,从而获得指定湿含量的固体物料。干燥后的无聊不但便于运输和贮存,而且还能防止变形,霉变,龟裂等。因为自然干燥远远不能满足生产发展中的需要,因此,干燥设备被广泛的应用在很多领域。
干燥设备简介
很久很久以前,人类就利用自然热源和通风环境对物料进行干燥,长期以来,干燥的条件受自然因素的制约,随着科学的发展,人类创造出了人工可控制的热源和机械,它突破了依赖自然干燥的局限,使得物料的干燥程度能受人工的控制,这就是干燥设备的主要特点。
干燥设备图片
近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶,洞道式干燥器的使用,标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器,如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。

返回目录

常用的干燥设备有哪些

盘式烘箱、带式干燥、
双锥回转真空干燥机、耙式干燥机、盘式干燥干燥机
气流干燥、闪蒸干燥、喷雾干燥、
沸腾床、振动流化床、
等等

返回目录

干燥设备作用

干燥设备是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料

干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)

返回目录

闪蒸干燥机设备优点有哪些

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。那么闪蒸干燥机设备优点有哪些呢?
1、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
2、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
3、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4、能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。
以上就是对于闪蒸干燥机设备优点有哪些的全部内容。

返回目录

如果您对本文的内容感到满意,请在文章结尾处点击“顶一下”以表示您的认可。如果您对本文不满意,也请点击“踩一下”,以便我们改进该篇文章。